În timpul funcționării de mare viteză a lanțului de lanț, prevenirea lanțului să sară dinții sau devierea este cheia pentru asigurarea eficienței de tăiere, a siguranței operaționale și a duratei de viață a echipamentelor. Bara de ghidare cu lanț este pista pentru ca lanțul să funcționeze, iar proiectarea și starea acestuia afectează direct dacă lanțul rulează în mod stabil.
Următoarea este o descriere text detaliată a acestei probleme:
1. Optimizați structura ghidului de ghidare a capului de ghidare
Capătul frontal (capul) barei de ghidare este zona în care lanțul este cel mai probabil să sară dinții sau să devieze. Pentru a îmbunătăți stabilitatea, de obicei se iau următoarele măsuri:
Adoptați un design de asistență în mai multe puncte:
Setați mai multe suprafețe de asistență pe capul barei de ghidare, astfel încât lanțul să fie întotdeauna restrâns uniform lateral în timpul funcționării;
Poate reduce eficient deplasarea laterală a lanțului cauzată de vibrații sau impact la viteză mare.
Îmbunătățiți curbura ghidului:
Raza de îndoire a capului de bare de ghidare trebuie să se potrivească cu tonul lanțului;
O curbură prea mică va duce la o tensiune inegală a lanțului, în timp ce o curbură prea mare va reduce capacitatea de ghidare;
Optimizarea curburii prin analiza simulării poate îmbunătăți semnificativ stabilitatea funcționării lanțului.
Adăugați blocuri de ghidare rezistente la uzură: Unele ghiduri de înaltă performanță sunt echipate cu blocuri de ghidare rezistente la uzură înlocuibile pe cap; Aceste blocuri de ghidare sunt de obicei confecționate din aliaj de înaltă calitate sau din oțel nitrat, ceea ce poate asigura o rezistență la uzură mai puternică și o stabilitate de ghidare. 2. Controlează clearance -ul de potrivire între lanț și placa de ghidare, clearance -ul de potrivire între lanț și placa de ghidare este crucială pentru prevenirea saltului dinților: setarea rezonabilă a toleranței la instalare: Ar trebui să existe un decalaj adecvat între lățimea canelurii plăcii de ghidare și grosimea lanțului, controlată în general între 0,1 ~ 0,3 mm; Prea mare va face ca lanțul să se agite, prea mic va crește rezistența la frecare și va afecta netezimea funcționării. Utilizați un sistem de tensiune adaptivă: ferăstrăul cu lanț modern folosesc din ce în ce mai mult dispozitive de tensiune automată; Poate ajusta tensiunea în timp real în funcție de întinderea lanțului pentru a evita săriturile dinților cauzate de slăbiciune. Verificați și reglați în mod regulat tensiunea lanțului: reglați manual șurubul la capătul din spate al plăcii de ghidare pentru a vă asigura că lanțul se potrivește cu canelura plăcii de ghidare; Mai ales în lucrările pe termen lung sau în mediul de temperatură ridicată, lanțul este predispus la expansiune termică și trebuie strâns în timp. 3. Consolidarea proiectării sistemului de ungere
O lubrifiere bună nu poate doar să prelungească durata de viață a lanțului și a plăcii de ghidare, dar, de asemenea, reduce semnificativ riscul de sărituri din dinți:
Optimizați aspectul canalului de ulei lubrifiant:
Deschideți caneluri de ulei rezonabile și găuri de ulei în placa de ghidare pentru a vă asigura că uleiul de lubrifiere poate fi livrat continuu pe suprafața de contact dintre lanț și placa de ghidare;
Mai ales, concentrați -vă pe alimentarea cu ulei pe capul plăcii de ghidare pentru a reduce blocajul și compensarea cauzată de frecarea uscată.
Utilizați lubrifiant în lanț de înaltă calitate:
Alegeți lubrifiant special cu vâscozitate moderată și aderență puternică;
Îmbunătățiți performanța glisantă între lanț și placa de ghidare și reduceți probabilitatea de compensare cauzată de frecare anormală.
Prevenirea lubrifierii insuficiente:
Verificați regulat starea de lucru a pompei de ulei și nivelul uleiului din rezervorul de ulei;
Lipsa de ulei va provoca funcționarea instabilă a lanțului și chiar va provoca „mușcătură” sau sărituri dinților.
4. Tehnologia de selecție a materialelor și tratare a suprafeței
Metoda de tratare a materialului și a suprafeței plăcii de ghidare are o influență importantă asupra rezistenței la uzură și a stabilității ghidării:
Selectați oțel rezistent la uzură de înaltă rezistență:
Cum ar fi oțelul carbon, oțelul din aliaj sau oțelul nitrat;
Are o duritate bună și o duritate și poate rezista la frecare repetată în cadrul operației de mare viteză.
Tratamentul de întărire a suprafeței:
Folosiți placare cromată, nitring, stingere laser și alte procese pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a slotului și a capului plăcii de ghidare;
Reduceți lărgirea sau deformarea slotului cauzată de uzură, evitând astfel abaterea lanțului.
Acoperire anti-coroziune:
În medii umede sau dure, placa de ghidare este predispusă la rugină;
Utilizați acoperirea anti-coroziune pentru a prelungi durata de viață a serviciului și pentru a menține performanțe de ghidare bune.
V. Funcționare standard și întreținere zilnică
Factorii de funcționare umană sunt, de asemenea, una dintre cauzele importante ale saltului în lanț:
Instalați corect lanțul și placa de ghidare:
Asigurați -vă că direcția lanțului este corectă, tensiunea este adecvată, iar placa de ghidare este ferm fixă;
Instalarea incorectă va determina ca pista de rulare a lanțului să se abată și să crească riscul de săritură.
Evitați tăierea excesivă a înclinării:
Încercați să mențineți placa de ghidare drept în timpul tăierii, să evitați apăsarea forțată sau înclinarea într -un unghi prea mare;
În caz contrar, lanțul va fi stresat inegal și va sări cu ușurință din canalul de ghidare.
Curățare și inspecție regulată:
Îndepărtați impuritățile, cum ar fi chipsurile de lemn, praful, rășina, etc. În canalul plăcii de ghidare;
Verificați dacă placa de ghidare are o uzură evidentă, deformare sau fisuri și înlocuiți -o la timp, dacă este necesar.
Pentru a împiedica lanțul să sară dinții sau să se devieze în timpul funcționării de mare viteză, este necesar să luăm în considerare în mod cuprinzător mai multe aspecte, inclusiv proiectarea structurii plăcilor de ghidare, controlul clearance-ului, optimizarea sistemului de ungere, selecția materialelor și întreținerea zilnică. Fiecare detaliu poate afecta stabilitatea și siguranța funcționării lanțului.
